如何得到粉末冶金齒輪的完美造型

得到粉末冶金齒輪的完美造型，需要采取以下步驟：

1. 混合：進(jìn)行粉末制造，隨后進(jìn)行粉末混合和其他階段。

2. 成形：在一定壓力下將粉末壓制成所需的粉末冶金齒輪形狀。

3. 燒結(jié)：在具有保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。在燒結(jié)過(guò)程中，粉末顆粒通過(guò)一系列物理和化學(xué)過(guò)程（例如擴(kuò)散，重結(jié)晶，熔焊，化學(xué)鍵合和溶解）變成具有一定孔隙率的冶金產(chǎn)品。

4. 后處理：一般而言，粉末冶金齒輪可在燒結(jié)后直接使用。但是，對(duì)于具有高精度，高硬度和高耐磨性的某些尺寸，粉末冶金齒輪需要在燒結(jié)后進(jìn)行加工。

在制造過(guò)程中，還需注意以下幾點(diǎn)：

1. 要計(jì)算齒輪模腔的齒型的型廓，然后再結(jié)合齒輪的齒根過(guò)渡曲線來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正，以得到最佳的圓角。

2. 要考慮粉末冶金齒輪的有限元齒根彎曲強(qiáng)度和最佳齒形變位等等，以確保齒輪產(chǎn)品的完美性。

3. 燒結(jié)齒輪的模腔的齒型型廓計(jì)算一般是利用齒廓法線法得到了，這樣就可以直接利用齒廓嚙合基本定律，把接觸點(diǎn)在給定點(diǎn)的位置和齒輪轉(zhuǎn)角間建立起關(guān)系。

以上步驟完成后，就能得到粉末冶金齒輪的完美造型了。